Agregados refratários, que são partículas refratárias que desempenham um papel importante no suporte à força e desempenho dos materiais refratários, são os principais componentes dos materiais refratários. Eles são calcinados, triturados e processados ou sintetizados artificialmente e são apresentados em forma granular precisa com um tamanho de partícula maior que 0,088 mm. Agregado, como o principal componente de um refratário não magoado, ocupa 60% a 75% de todo o material refratário. Portanto, o material do refratário indefinido é geralmente nomeado pelo material do agregado que adota. Por exemplo, os crásticos refratários ou materiais refratários com alumina com alumina bauxita, como agregado, são chamados de alumina de alta alumina ou materiais de alumina de alumina.
O agregado refratário desempenha um papel vital em materiais refratários, e sua qualidade, tamanho de partícula, pureza e outros parâmetros afetam diretamente o desempenho geral de materiais refratários. Portanto, ao selecionar agregado refratário, seu processo de produção, distribuição do tamanho das partículas, composição química, propriedades físicas e outros aspectos precisam ser considerados de forma abrangente. A calcinação do agregado refratário é um dos links importantes. O agregado calcinado possui alta resistência, resistência à abrasão e resistência à corrosão, além de manter uma boa estabilidade térmica. Durante o processo de calcinação, impurezas e voláteis são removidos do agregado, proporcionando maior pureza e estabilidade química. O processo de esmagamento é outro método importante de processamento. Através da ação esmagadora de equipamentos como trituradores, os agregados refratários são processados em partículas de diferentes tamanhos de partículas. O tamanho e a forma das partículas dessas partículas afetam diretamente o desempenho geral do material refratário. Portanto, no processo de esmagamento, é necessário escolher o equipamento e os parâmetros técnicos apropriados para garantir que o tamanho e a forma das partículas do agregado atendam aos requisitos.
A síntese sintética é um método de produção de agregado refratário emergente. Através da tecnologia de síntese de alta temperatura, uma variedade de matérias-primas pode ser sintetizada em agregado refratário com propriedades específicas. Esse tipo de agregado é caracterizado por alta pureza, alta densidade e alta resistência, que podem atender às necessidades de algumas ocasiões especiais. Nos materiais refratários não magoados, o agregado refratário, como componente principal, tem um impacto importante no desempenho geral do material. Portanto, na aplicação prática, é necessário selecionar agregados refratários adequados de acordo com diferentes ocasiões e requisitos e adotar o processo de produção e parâmetros técnicos adequados para garantir sua qualidade e desempenho. Agregado refratário De acordo com o material, existem argila, alumina alta, corundum, sílica, magnésio, espinélio de magnésio-alumínio e assim por diante. E de acordo com a porosidade, existem dois tipos de densos agregados agregados e leves. Agregado denso à porosidade de não mais de 30% como limite e pode ser subdividido em agregado denso especial, agregado de alta densidade e agregado denso comum. O agregado leve é superior a 45% de porosidade como padrão, pode ser dividido em agregado leve comum, agregado ultra-leve e agregado leve, como alumínio, bola oca de óxido de zircônio e assim por diante.
O agregado refratário é geralmente usado como a principal matéria -prima de tijolos refratários, usados principalmente para o forno de fundição, pode suportar 1.580 ℃ 1.770 ℃ Alta temperatura. Também chamado Firebrick. Materiais refratários com uma certa forma e tamanho.
Também usado na produção de refratários não formados, com uma certa gradação de tamanho de partícula de agregados e pós refratários, agentes de ligação, aditivos misturados nos materiais refratários, também conhecidos como materiais refratários a granel. Usado para revestimento de equipamentos térmicos, sem processo de disparo, uso direto de panificação. Comparado com tijolos refratários, ele possui um processo simples (devido à eliminação do processo de disparo) para economizar energia, baixo custo, fácil de mecanizar a construção e outras características. Em alguns equipamentos térmicos sobre o uso de tijolos melhor do que refratários. De acordo com as características do processo, podem ser divididas em castáveis, plásticos, material batendo, material de spray, material projetado, lama refratária, revestimentos refratários, misturas secas e assim por diante. Algumas empresas para economizar custos também usarão agregados refratários diretamente e com alto pó de alumina e cimento refratário de acordo com uma determinada proporção de uma proporção em um material de reparo simples para a construção do fogão a caldeira ou reparo de fornos, essa configuração de seus próprios materiais, embora o custo é baixo, mas não tão bom quanto o desempenho da configuração da empresa de materiais refratários do produto, pode ser usada apenas para reparo simples de forno ou revestimento de fogão.
