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Classificação e aplicação de refratários não magoados

May 28, 2024
Os refratários não manchados, também conhecidos como refratários a granel, são compostos de partículas a granel e pós finos, que não precisam ser disparados ou moldados antes do uso. Pode alterar flexivelmente a natureza da composição do material e do processo de acordo com as necessidades, como a composição e o tamanho das partículas do material refratário; o tipo de agente de ligação e a quantidade de aditivo; A seleção e ajuste de aditivos (como plastificantes, agentes de endurecimento, agentes de endurecimento, redutores de água etc.) e a diversificação dos métodos de construção (derramando, batendo, pulverizando, projetando, construção de plástico etc.), de modo que o refratário Material da forma do corpo de tijolos para uma grande forma, o desenvolvimento da estrutura integral e em forma. Um grande passo à frente, conhecido como a segunda geração de refratários.
O refratário não magoado é um dos materiais básicos importantes na aplicação da tecnologia de revestimento refratário para a indústria de fornos de alta temperatura. Castáveis ​​refratários são um tipo importante de materiais refratários indeterminados, sua característica importante é um ciclo de baixa suprimento, não sujeito à forma do equipamento, sem misturas pré-calcinadas e soltas com âncoras apropriadas no local e panificação podem ser usados ​​diretamente após os materiais refratários. Com castáveis ​​refratários, podem ser transformados em um revestimento contínuo, também conhecido como todo o material refratário. Castáveis ​​de alta alumina, castáveis ​​castanhas de alta alumina, castáveis ​​resistentes a desgaste de fibra de aço, castáveis ​​de corundum e outros materiais refratários não maiores têm sido amplamente utilizados no design do revestimento do forno de cimento e têm sido executados em diferentes partes da camada refratária de equipamentos térmicos por muitos anos.
1 、 Classificação de materiais refratários indefinidos
1) rejunte
Um tipo de material com boa fluidez após a mistura com água, também conhecida como material de vazamento. Após a moldura, precisam ser mantidos adequadamente, para que sua condensação, endurecimento, de acordo com um certo sistema de cozimento possa ser usado. Grout com clínico de silicato de alumínio, material de corundum ou clínico refratário alcalino como agregado; Material de vazamento leve com perlita expandida, vermiculita, grânulos de cerâmica, bola oca alumina como agregada. O agente de ligação é cimento de aluminato de cálcio, vidro de água, silicato de etila, cloreto de alumínio polimerizado, argila ou fosfato. Os aditivos dependem do uso da situação, seu papel é melhorar o desempenho da construção e melhorar as propriedades físicas e químicas.
Os métodos de moldagem por construção de rejunte são o método de vibração, método de injeção de bomba, método de injeção de pressão, método de injeção e assim por diante. Grout como um forro inteiro, geralmente também com âncoras de metal ou cerâmica com o uso. Se o reforço da fibra de aço inoxidável, puder melhorar sua resistência à vibração mecânica e resistência ao choque térmico. Grout usado como uma variedade de fornos de tratamento térmico, torrefadores de minério, forno de rachadura catalítica, forro de forno de conversão, também usado como forno de fusão e forro de fluxo de fusão de alta temperatura, como chumbo e forno de fusão de zinco, banho de lata, salão de salão de sal .
2) plastificante
Plasticidade de argila ou lama. Aplique a força externa apropriada, fácil de se deformar sem rachaduras; alívio do estresse, não mais deformado. O material plástico possui meia sílica, argila, alumínio alto, zircão, carbono, etc., também existem plástico leve. O plastificante deve ser adicionado ao material plastificante, o material de plastificante é principalmente de argila de alta plasticidade, mas também pode ser usado para melhorar a plasticidade desse plastificante de argila. Os plastificantes são carboximetilululose, dextrina, lignosofonato e assim por diante. Os agentes de ligação usados ​​para plásticos são argila plástica, ácido fosfórico, fosfato de di -hidrogênio de alumínio, sulfato de alumínio e assim por diante. Adicionar fosfato ou agente de ligação a fosfato de plástico de alumina, o processo de preservação ocorrerá com a reação química da alumina, a geração de ortofosfato de alumínio insolúvel e o endurecimento da argila; portanto, adicione agentes de preservação, como ácido oxálico, ácido cítrico, acetilacetona e assim por diante .
O método de construção geralmente adota o método de batida ou o método de vibração. Ao construir todo o forno com plástico, ele deve estar equipado com âncoras de metal ou cerâmica. O plástico pode ser usado como forno de calor, forno de aquecimento, caldeira e outro revestimento de equipamentos térmicos, mas também usado para enrolar o tubo refrigerado a água do forno de aquecimento.
3) Material de remendo pulverização
Pulverizando ou pulverizando com uma máquina de jato para uma mistura refratária. De acordo com o método de remendo de spray, pode ser dividido em remendo de spray úmido (ou remendo de spray de lama), remendo semi-seco e manchas de spray de fogo (chama). O adesivo de spray úmido com a ajuda de spray de ar comprimido contendo 20 ~ 40% de pasta refratária, pode atingir um alto grau de atomização, alta taxa de adesão, pode ser um manchas de spray de camada fina mais uniforme. O spray semi-seco está no bico no umedecimento da água por spray de ar comprimido em pó refratário, a quantidade de água por 11 ~ 14%, a taxa de adesão é baixa, pode ser uma camada espessa de remendos de spray. O remendo de spray pertence ao método seco de remendos de spray, o material de remendo de spray na chama do combustível - oxigênio, o material de remendo de spray na chama do bico derretido parcialmente e preso ao revestimento de tijolos.
Os materiais utilizados para remendos de spray são silício de alumínio, zircônio de alumínio-silício, magnésio, magnésio-calcium, magnésio-cromo e assim por diante. Os agentes de ligação utilizados são silicato de sódio, fosfato, polifosfato, asfalto, resina e assim por diante. Para melhorar a taxa de adesão, além de argila, pecetto (bentonita), cal e outros aditivos. Para garantir que o adesivo de spray possa atingir uma boa sinterização, mas também adicione agentes de sinterização, como serpentina, olivina pura, limão, argila refratária, óxido de ferro e assim por diante.
4) revestimento refratário
Revestido com os materiais refratários de revestimento de tijolos. De acordo com o uso de diferentes requisitos e métodos de construção, os revestimentos refratários são formulados em pasta de lama e forma de pasta. O agente de ligação utilizado varia de acordo com o material, como a preparação do pacote intermediário de fundição contínua com fosfato de tinta alcalina, polifosfato, sulfato de magnésio; Preparação de tinta alta alumina com argila, fosfato de di-hidrogênio de alumínio, fosfato de cromo de alumínio, vidro de água e assim por diante. Para melhorar a aplicabilidade de tinta, geralmente adiciona plastificantes e outros aditivos. Os revestimentos são usados ​​principalmente como uma variedade de revestimentos protetores de revestimento de equipamentos térmicos ou usados ​​para reparar os danos locais no revestimento de tijolos.
(5) material de batida
Um tipo de plasticidade é muito baixo ou não possui a plasticidade dos materiais refratários a granel. O material possui sílica, argila, alumina alta, corindo, zircão, carboneto de silício, carbono, magnésio e assim por diante. De acordo com o material do material de batida e o uso de condições, pode ser usado com o material de vazamento semelhante ao agente de ligação inorgânico ou agente de ligação orgânica, como dextrina solúvel em água, carboximetillelulose, lignina, sulfonato, álcool polivinil; Parafina, asfalto, alcatrão, alcatrão, resinas fenólicas, polipropileno atático e assim por diante.
Material de batida usando construção forçada de batida, baixa porosidade, alta densidade, portanto, nos refratários não e magoados, o material de batida é particularmente adequado para fundição de forno e revestimento de fusão de metal de alta temperatura de vários recipientes. Como forno plano e cama de forno elétrico, uma variedade de forro de forno de indução, ferro do forno de explosão fora da vala, tambores de aço.
6) Material de projeção
Uma espécie de semi-seco, com o projetor projetando o revestimento da lama. Usado principalmente para construir todo o revestimento de tambor de aço. Os materiais são siliciosos, de pedra cerosa, argila, alumínio alto e zircão, etc. Os materiais mais usados ​​são altos siliciosos, pedra cerosa, argila, alumínio alto e zircão. O uso de mais alta sílica e material de projétil de alta alumina.
2 、 Aplicação de materiais refratários indefinidos
(1) As qualidades do material de fundição pré -fabricado bloco
O bloco pré -fabricado pré -fabricável precisa apenas de tratamento térmico a temperatura mais baixa, é um material refratário de baixo carbono e verde, que é uma tecnologia única na tecnologia de revestimento refratário. Ele pode melhorar o desempenho do revestimento refratário e reduzir o consumo de material refratário com qualidade estável e desempenho confiável. Sabemos que o objetivo de adicionar fibra de aço em castáveis ​​é melhorar as propriedades mecânicas dos castáveis, inibir a geração de rachaduras ou limitar a expansão das rachaduras quando forem formadas. A figura a seguir é o diagrama de fibra de aço, os blocos pré -fabricados de fibra de aço devem ser feitos por um processo especial. De acordo com a parte do processo e a necessidade de fazer uma certa forma, depois de desmembrar de acordo com suas condições de trabalho para o tratamento térmico.
(2) A aplicação de refratários não em forma no forno de explosão
O forno de explosão é um equipamento importante para a fabricação de ferro. O pequeno forno de explosão usou alumina de alumina e ácido fosfórico de alumina de alta alumina resistente a blocos de queimação pré-fabricados pendurando alvenaria, e agora comumente usada em alumínio do agente de ligação de resina e alvenaria de tijolos não queima de carbono. Grande parede refrigerada a água com um forno com SiC, o fundo da cama do forno e ao redor das juntas de tijolos com castáveis ​​refratários e preenchimento de nitreto de silício. E seus materiais refratários da parede do forno com uma tendência de desenvolvimento é o uso de castáveis. Japan Steel Pipe Company Fukuyama Planta No. 2 Blast Fornace na parte superior do forno usando uma espécie de Al₂o₃50%, SiO₂45% dos Castáveis ​​de alta densidade. Após 6 anos de uso, verifica -se que o spalling raramente ocorre.
Atualmente, o nacional e o exterior usado na explosão do forno a partir da vala do material refratário não magoado é principalmente para a textura Al₂-O₃-SiC-C (referida como ASC), além da textura Mullite-SIC-C, Textura Al₂o₃-C, espinélio de magnésia-alumínio e outros tipos. A China usa principalmente o sistema de corundum-SIC CASTLES. O Japão agora a maior parte da explosão do forno fora da vala está usando castáveis ​​ASC e repara com material de remendo de spray, parte do pequeno porte do forno de explosão da vala usando material de bauxita ou mulita sintética - mestalada. A Alemanha, o forno de explosão da França fora da vala geralmente também usa o material de batedor de qualidade ASC. A França desenvolveu um truque traseiro, de modo que o ferro principal da vala que trabalha com a vida de forro foi melhorado.
(3) Aplicação de refratários não formas na concha
Aumento da temperatura do aço e aço na concha para estender o tempo de permanência, para que a concha com materiais refratários tenha sofrido grandes mudanças. A concha de aço já foi moldada refratários como o corpo principal, agora é substituída por um material refratário indefinido. A forma indeterminada da concha economiza trabalho, automatiza a construção e a secagem na fábrica e melhora a economia geral. Quando as paredes laterais da concha são indeterminadas, seu horário de trabalho de operação de manutenção pode economizar 40%e, quando o revestimento da concha é todo indeterminado, o efeito que economiza trabalho é de 70%. Como os castáveis ​​de al₂o₃-spinel têm as vantagens de boa resistência à corrosão, pequenos espalhamentos estruturais, vida útil longa e podem melhorar a qualidade do aço, tornando-o o principal papel dos refratários atuais da concha. No entanto, seu uso é limitado pelo tempo de residência de temperatura e aço, a Japan Kawasa-Ki Company desenvolveu Al₂o₃-MGO CASSE 20%. Atualmente, na concha no julgamento de castáveis ​​refratários de magnésio e trasláveis ​​refratários de carbono de alumínio-magnésio, mas também os primeiros resultados.
(4) A aplicação de refratários não conformáveis ​​em metalurgia não ferrosa
O forno refratário de alumínio é o consumo de material refratário da planta de alumínio. O cilindro com refratário mudou de tijolo para a estrutura geral, e o material de contato refratário de contato de metal da superfície quente do cilindro é geralmente plástico ligado a sal de sal, tijolos ligados a fosfato e crimenta baixa de cimento, a parede lateral inferior da superfície quente da composição refratária é geralmente O mesmo que o cilindro do forno, materiais de isolamento disponíveis, isolantes leves, isolantes, isolantes tijolos de barro ou fibras de cerâmica, etc.; O material do telhado geralmente é material de batida, material queimado e outros materiais refratários de alta qualidade; A porta do forno é geralmente feita de castáveis ​​densos ou castáveis ​​leves, ou uma mistura dos dois pode ser usada para fundição.
O refino de alumínio eletrolítico, materiais refratários não formados, são usados ​​principalmente no barril de alumínio. O tambor de alumínio com requisitos refratários pode suportar a erosão da água de alumínio, pode suportar o papel do resfriado rápido e do calor e do bom desempenho de isolamento térmico. O revestimento não trabalhador da concha de alumínio geralmente adota castáveis ​​leves ou tijolos leves de alumina. Se o líquido de alumínio no tambor de alumínio for colocado por um longo tempo, geralmente é usada o trimestre de isolamento térmico para impedir que o líquido de alumínio se solidifique durante o transporte. Atualmente, para reduzir o peso próprio do tanque e fortalecer o efeito de preservação do calor, o revestimento não trabalhador adota o alumina hollow ball refratário. O revestimento de trabalho é geralmente usado para conter alvenaria de tijolos de alta alumina de alta alumina e agora alguns tanques usam a fundição refratária do Corundum. Na indústria de refino de cobre, porque o CuO como um componente da escória é muito agressivo, o forno de refino bruto é amplamente utilizado em refratários alcalinos. Como o forno refletor, o conversor, o forno flash e as peças do forno de ânodo rotativo são usadas em tijolos alcalinos de magnésio-chromium ou material de comprovação alcalina à base de MGO, especialmente para reparar e reabastecer o forno. O refinamento da parte da escória e da temperatura está abaixado, pode ser usado em castáveis, plástico, revestimento de spray e tijolos de alumina alta e outros materiais refratários de silicato de alumínio.
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