A concha de aço é um recipiente essencial no processo de fabricação de aço, com o desenvolvimento contínuo da tecnologia de refino, especialmente fora do forno refinando a LF e a RH e outros tratamentos, seu papel do mais simples de receber o desenvolvimento do aço para assumir uma certa função de fundição do forno. O aço na concha por muito tempo resultará inevitavelmente na dissipação da temperatura do aço e a alta condutividade térmica do revestimento da concha levará ao aumento da perda de calor de aço, a deformação da concha é mais grave, a taxa de queda de temperatura do aço aumentada , resultando em escória pendurada grave, tumor, parede de concha de aço frio.
Excesso de baixa temperatura e até forçar a concha a cortar o derramamento final, não apenas afeta a qualidade do alerta do tarugo, o baixo rendimento de aço, mas também aumenta o custo de produção. Portanto, a concha de preservação do calor tornou -se cada vez mais exigida por fábricas de aço. O modo de estrutura refratária da concha de isolamento geralmente é uma placa de isolamento leve ou placa de nano + camada permanente de castáveis + camada de trabalho de refratário.
O papel mais isolante da placa de isolamento precisa de uma camada de material refratário para proteger, o material para proteger o material de isolamento contra muita pressão, o segundo para proteger o material de isolamento não excede o uso da temperatura (como deve ser abaixo 1000 ℃), então a camada permanente da concha de castáveis é um material tão importante. A camada ideal da camada de isolamento Material refratário deve ter boa estabilidade térmica, isolamento térmico, resistência à erosão, com a aplicação de integridade estrutural segura e confiável, vida útil longa e assim por diante. Para manter o bom desempenho de isolamento térmico da concha e reduzir a queda de temperatura do aço fundido, os novos castáveis CA6 e a Mullite Castables leves foram avaliados quanto ao seu desempenho, respectivamente neste trabalho e aplicados na concha para obter um isolamento térmico abrangente relativamente bom efeito.
1 、 Processo de teste
Atualmente, a camada permanente de materiais de concha são principalmente castáveis comuns de alumina, a principal matéria -prima é a bauxita. Esses castáveis refratários usam as seguintes deficiências: primeiro, alta condutividade térmica, o uso do processo causado pela perda de energia; Segundo, a baixa refratividade, se o uso da camada de trabalho do uso de anomalias, o aço diretamente em contato com a camada permanente, a probabilidade de vazamento de aço através da embalagem é maior, o coeficiente de segurança é baixo; Terceiro, a densidade a granel de um maior, o peso da concha vazia da concha é maior. Portanto, os requisitos especiais para o isolamento das conchos não são satisfeitos e é necessário desenvolver um novo tipo de camada permanente castável com excelente desempenho abrangente. Neste artigo, foram amostrados e testados os novos CA6 CA6 e leve Mullite Mullite.
1) Matérias -primas e programa de teste
Entre eles, a matéria-prima CA6 (CAAL12O19, abreviada como CA6) é a fase de aluminato de cálcio com o maior teor de Al₂o₃ no sistema Cao-al₂o₃, com um ponto de fusão de 1875 ° C, um coeficiente de expansão térmica de 8,0 × 10-6 ° C-fo, uma densidade a granel de partículas de 2,70 g-cm-³ e uma porosidade aparente de 26,8%. O desempenho refratário desse material é semelhante ao do corundão da laje, enquanto a condutividade térmica é de apenas 1/3 do corundum, que é um novo tipo de matéria-prima de isolamento térmico de alta qualidade emergindo nos últimos anos. CA6 Castável é feito de CA6 como agregado, e a parte da matriz é feita de pó fino de corundum, alumina em pó e cimento de aluminato de cálcio como agente de ligação. A densidade a granel de partículas esféricas de mulita leve é de 1,59g-cm-e a porosidade aparente é de 38,9%. Os castáveis leves leves de Mullite são feitos de bolas de mulita leves esféricas microporosas M70 como agregado, e a parte da matriz é feita de finas de corundum de placas, alumina em pó e cimento de aluminato de cálcio como agente de ligação para garantir uma melhor resistência à erosão da escória, para melhorar a segurança da segurança da segurança do a camada permanente.
2) Processo de teste e teste de desempenho
O teste de propriedade física e o teste anti-erosão foram realizados, respectivamente, após a fundição e moldagem de 2 tipos de castáveis. Os métodos de teste físico são realizados de acordo com os métodos nacionais de padrão ou padrão do setor.
2 、 Resultados e análise das propriedades do material
1) Propriedades físicas
A densidade a granel de castáveis leves de Mullite é de 2,17g-cm-³, o peso único é 24% menor que o dos castáveis de alta alumina atualmente usados, e a condutividade térmica é 16% menor, o que pode alcançar o objetivo da concha leve e baixa condutividade térmica.CA6 Os castáveis também são 5,6% mais leves que os castáveis com alta alumina, e a condutividade térmica é 26% menor.
2) Teste de resistência à erosão
A camada de concha original BASTABLES B, NOVA CA6 CASTABLES C, Mullite leve Mullite 3 # foram lançados em um Crucible. Adicione a escória final do conversor e realize o teste de erosão anti-slaato cruzado sob a condição de retenção a 1500 ℃ por 3h.
O CA6 Castable tem a melhor penetração anti-erosão, e uma grande quantidade de escória é deixada no orifício Crucol; A Mullite Light Castable possui a segunda maior capacidade anti-erosão e anti-penetração; A alumina de alta alumina comum camada permanente escória fundível e o limite refratário do material não é claro, material refratário cadinho e escória fundida junto, e a anti-penetração é um pouco melhor que a anti-erosão, o que indica que mais fases líquidas de alumina alta castável apareceram aparecer Em 1500 ℃, portanto, o material precisa ser aprimorado para melhorar seu desempenho de alta resistência à temperatura, o que é muito importante para a segurança da concha. A microporosidade da mulita leve esférica é benéfica para a melhoria da anti-erosão e permeabilidade, portanto o material leve também pode ser um melhor desempenho de preservação e anti-erosão de calor.
3 、 Aplicação
Os três tipos de castáveis acima são aplicados na construção de uma concha 300T. Camada permanente de fada de isolamento de castáveis leves e leves, os requisitos de alvo de CA6 são erosão anti-aço e isolamento térmico de ambos os melhores, enquanto o processo de serviço de forno de integridade estrutural, o efeito de isolamento térmico é estável.
A camada permanente da concha acima no estágio final do serviço de forno apareceu diferentes graus de rachaduras, que estão relacionados ao choque térmico, força e danos do material no processo de descompactação. Para como reduzir a concha do isolamento térmico, o material da camada permanente quebrando a tecnologia abrangente ou a necessidade de aprofundar ainda mais a pesquisa.
A partir da temperatura média de cada pacote de cada linha de escória de serviço de forno, não isolada a linha de aço da escória está acima de 320 ℃, enquanto a temperatura média da linha de escória de quatro pacote de teste usando isolamento térmico está abaixo de 280 ℃, a linha de escória geral aço de aço Causa da temperatura da concha de 50 ~ 100 ℃. As partes da parede do pacote da queda da temperatura da concha de aço queda entre 20 e 50 ℃, dependendo dos materiais de isolamento e da camada permanente de diferentes configurações de material e ligeiramente diferente. Pacote de teste de isolamento de materiais de isolamento no estado do serviço de serviço do forno para manter uma boa linha de escória, a temperatura média da concha de aço da parede é menor que a concha comum, indicando que a camada permanente desempenha um bom papel de proteção. Para garantir a segurança, o novo material de camada permanente atual após 2 rachaduras no serviço de forno mais óbvio ainda precisa ser otimizado para melhorar, para garantir que isso possa ser aplicado a 4 serviços de forno.
4. Conclusão
A concha isolada tornou -se uma medida técnica importante para as empresas de aço para economizar energia e melhorar a qualidade dos produtos siderúrgicos, e o material da camada permanente da concha recebe requisitos mais altos. O desenvolvimento de CA6 Castables e leve Mullite Castables Força e outras propriedades físicas para alcançar os requisitos de aplicação da camada permanente da concha, ao mesmo tempo que os crásticos de alta alumina convencionais têm melhor isolamento térmico e resistência à erosão, pode desempenhar um papel Ao proteger os materiais de isolamento, de modo que a concha no processo do serviço de forno para manter um bom isolamento térmico. Para a redução da escada de isolamento, o material da camada permanente que quebra a tecnologia abrangente precisa ser uma pesquisa aprofundada ainda mais.
