Refratário é o principal material do componente do forno de fusão de vidro, que tem uma influência decisiva na qualidade do vidro, no consumo de energia e no custo do produto. O futuro da tecnologia de fusão de vidro depende até certo ponto do progresso da produção refratária e da tecnologia de fabricação e da melhoria da qualidade do produto.
1. AZS e tijolos de zircônia alta
Na eletrofusão, o tijolo AZS é principalmente para melhorar sua resistência ao processo de produção de erosão e resistência à abrasão, além de tomar o método de oxidação de fusão, para que os produtos do teor de carbono até 0,005%, a temperatura de precipitação da fase de vidro seja aumentada para 1450 ℃ Além disso. Além disso, o processo de elenco e recozimento foi melhorado, agora produziu um volume muito pequeno de encolhimento ou mesmo nenhum encolhimento do teor de AZs.zro2 eletrofundido com mais de 90 tijolos de zircônia de alta alta, seu desempenho de choque térmico é muito bom, por exemplo, ZRO295 , SiO21.4.Stabilizers 3.7 Altos tijolos de zircônia, densidade a granel de 4,7g/cm3, porosidade 18,4, resistência ao choque térmico da temperatura ambiente a 1400 ℃ (intervalo de 15 minutos) até 15-20 vezes. O Japão produziu um tijolo de zirconia fundido fundido, seu conteúdo de zirconia de 90, chamado ZFC Brick, sua resistência à erosão é melhor que o conteúdo de Zro2 de 40 Azs Brick, a 1500 ~ 1600 ℃, 16 horas após nenhuma precipitação de fase de vidro, muito pouca contaminação do vidro, 800 ~ 1250 ℃ Teste de resistência ao choque térmico 40 vezes após rachaduras.
2. tijolos de cromo e tijolos contendo cromo
Os tijolos densos de óxido de cromo moldados por pressão isostática são usados nas paredes laterais, pescoços ou outras partes graves de erosão dos fornos de vidro E e C, e sua expectativa de vida pode levar até 6 a 7 anos. Nos últimos anos, novos progressos foram feitos em produtos contendo cromo, como a adição de Cr2O3 aos tijolos AZS para formar o sistema Al2O3-ZRO2-SO2-CR2O3 de materiais refratários, em altas temperaturas, CR2O3, por um lado, e o A formação de derretimentos sólidos com AL2O3, por outro lado, devido ao fato de o CR2O3 ser um material de ponto de fusão alto, na fase de vidro do tijolo para aumentar a viscosidade da fase de vidro, o que, por sua vez , para que a resistência dos produtos de vidro à erosão de vidro seja bastante aprimorada. Uma empresa dos EUA produziu uma fusão re-combinada de materiais refratários de Fusing AZS/CR2O3, sua composição química e propriedades físicas são muito superiores, em comparação com o uso original do material Al2O3/Cr2O3, o período anual do forno para reduzir o consumo de energia 4, aumento de rendimento de aumento de rendimento de rendimento de rendimento de rendimento de rendimento de rendimento de rendimento de rendimento 15, o custo é reduzido em 3,75, a qualidade do vidro não é afetada, o tipo de tijolos pode ser moldagem por pressão, moldagem manual ou moldagem por pressão isostática e, em seguida, sinterização de alta temperatura e depois sinterizada a alta temperatura.
3. Tijolo alcalino
Em 1800 ℃ Combinação direta de tijolos alcalinos de alta pureza sinterizada de 1800 são amplamente utilizados na parede e cisne da sala de armazenamento, a Alemanha introduziu um novo material, nome comercial Rubinaiez, sua composição química de MGO75, ZRO213.5, SiO29.5, é um a é um Combinação de zircônia com tijolos quadrados de magnésias, no estágio inicial da sinterização, a estrutura de tijolos de silicato de zircônio e reação de óxido de magnésio ao longo da formação de uma camada de óxido de magnésio ao redor das partículas de magnésita quadrada, óxido de magnésio, magnésita, magnésita, magnésia, magnésia Magnesita, magnésita e óxido de zircônio, magnésita, magnésita, magnésita, magnésita e zircônia. Camada protetora de olivina e zircônia ao longo das partículas quadradas de magnésita ao longo da formação de uma camada de olivina de magnésio e camada protetora de óxido de zircônio, essa estrutura melhora muito a resistência dos tijolos ao desempenho da erosão de alcalina e sulfato, faz com que a sala de armazenamento de calor no meio dos tijolos de treliça com bons resultados.
4.olivina tijolo de magnésio
A fase combinada da olivina possui uma resistência à erosão particularmente forte, aumentando o teor de olivina de magnésio na fase combinada dos tijolos de magnésio pode melhorar a resistência à erosão dos tijolos de magnésio. Por esse motivo, nos ingredientes do tijolo magnésio para adicionar 20 pó fino de magnésio olivina, a formação de partículas de areia de magnésio pode ser protegida e fazer com que reduza a erosão da matriz de ligação à olivina por magnésio. O preço dos tijolos é relativamente barato, países estrangeiros foram usados em grandes quantidades no meio do corpo da treliça da sala de armazenamento de calor do forno de vidro.
5. Tijolo olivina de feldspato de bário
Em vista da boa resistência à erosão da olivina, e a resistência ao choque térmico é insuficiente, a introdução do feldspato de bário em sua fase combinada pode melhorar significativamente a resistência ao choque térmico do tijolo. O feldspato de bário é formado durante o processo de disparo e está presente apenas na fase da matriz de ligação. O silício tem um desempenho melhor em um teor de feldspato de bário de 15, com uma temperatura de serviço de cerca de 1250 ° C. Estudos mostraram que o feldspato de bário é resistente ao ataque de álcalis e sulfato.
6. Indeterminar refratários
Os refratários não manchados na aplicação do forno de vidro também são uma tendência de desenvolvimento. A Grã -Bretanha usa o salão de armazenamento de calor de alvenaria de alvenaria pré -moldada de concreto refratário, cisne inferior de tijolos de treliça, combustão, paletes de forno pequeno, queimadores, etc., reduzindo bastante a estrutura do forno das articulações, melhorar a velocidade da construção do forno e diminuir o tempo do reparo a frio , França, as partículas de eletrofusão Ersol ER1681 da SIPO como o ingrediente principal dos materiais refratários indeterminados feitos de uma série de tijolos de eletrofusão com o suporte ao uso da parte inferior da piscina e sua excelente resistência à erosão de vidro, e a formação de bolhas de ar e a formação de nódulos. A tendência de precipitar bolhas e formar pedras é fraca. O Japão tem um fundo de forno de vidro foi usado em todo o material indeterminado. A teoria refratária do forno de vidro estrangeiro se concentra em como melhorar ainda mais a erosão anti-vidro e melhorar as propriedades mecânicas, a fim de fazer com que a vida útil do forno se estendesse ainda mais.
