A alumina da placa, também conhecida como Corundum da placa na China, é uma alumina sinterizada pura, sem aditivos como MGO, B2O3 e outros aditivos e sinterizados com retração completa, com cristalização grossa e estrutura cristalina de α-AL2O3 bem desenvolvida. Como é sinterizado a uma temperatura ligeiramente inferior a 2035 ° C, que fica próximo ao ponto de fusão de Al2O3, o Al2O3 é transformado em corundum α-al2O3, que é chamado de "alumina semelhante a uma placa" porque consiste em placa hexagonal- como os cristais α-al2O3 com um diâmetro mediano de 40 a 200 μm. Durante a rápida sinterização, os cristais α-AL2O3 do tamanho de uma sub-mícron formam cristais grossos que contêm poros esféricos de células fechadas, o que fornece à alumina semelhante à placa excelente estabilidade de volume de aquecimento e boa resistência ao choque térmico.
O uso de alumina do tipo placa como um grande agregado refratário começou em meados da década de 1950 com o desenvolvimento de novos ligantes refratários, como cimentos de aluminato de cálcio de alta pureza e ligantes de fosfato. A aplicação desses ligantes melhorou bastante a erosão e a resistência ao desgaste de refratários de alumina do tipo placa.
1. Características da alumina semelhante a uma placa
A alumina sinterizada comum é geralmente sinterizada no forno rotativo ou no transporte de túnel, devido a limitações de temperatura geralmente precisam adicionar uma pequena quantidade de acelerador de sinterização, como MGO, CAO, etc. para promover seu denso. Portanto, a porosidade da alumina sinterizada comum é baixa e a cristalização é fina e densa, resultando em baixa resistência ao choque térmico.
A alumina da placa é uma α-AL2O3 recristalizada que é rapidamente sinterizada e bem sinterizada a uma alta temperatura acima de 1900 ° C sem aditivos, e sua microestrutura tem as seguintes características:
(i) Consiste em cristais α-AL2O3 bem desenvolvidos.
(ii) Os cristais α-al2O3 são grossos, o diâmetro mediano é de 40 ~ 200μm e a morfologia bidimensional dos cristais é plana e intercalada entre si.
(iii) Os cristais α-AL2O3 contêm muitos poros fechados redondos de 5 ~ 15μm, enquanto os poros abertos são menores, geralmente 2%~ 3%.
Devido à existência de β-AL2O3 (cerca de 0,16%), mas todos eles crescem no limite de grãos dos cristais α-AL2O3.
Devido às características estruturais acima da alumina de Wrench, ele possui as seguintes propriedades físicas:
① Ponto de fusão alto, cerca de 2040 ℃; ② A dureza dos grãos, molibdênio e a dureza são muito altos.
Toned Disidade de grãos altos, dureza MOHS 9, dureza do Knoop (Knoop) 2000; ③ Resistência ao ataque químico, exceto pelos cristais α-AL2O3 nos limites dos grãos.
③ Resistência química, além do ácido hidrofluórico e do ácido fosfórico, a maioria dos alcalinos e ácidos minerais na alumina da placa não funciona; ④
④ Devido à sua ausência de microcracks e grandes poros internos, sua força é alta; Ao mesmo tempo, sua força não diminui muito quando submetida a choque térmico e, portanto, a estabilidade do choque térmico é melhor (consulte a Tabela 1); ⑤ Alta condutividade térmica e alta estabilidade de choque térmico (consulte a Tabela 1); e
⑤ Alta condutividade térmica e alta resistividade, boas propriedades elétricas em altas frequências e temperaturas.
O desempenho típico da Alumina da placa, conforme listado na Tabela 1, Alumina de placas, uso agregado mais refratário, mas também como uma adesão na matriz, com outras matérias -primas refratárias terão as seguintes vantagens: alta refratatura; alta resistência à carga térmica; A fluência é pequena; alta densidade; baixa permeabilidade; estabilidade de choque térmico, boa resistência à abrasão; baixo encolhimento térmico; Alta pureza, reduza o impacto das impurezas no desempenho de alta temperatura do material.
2. A aplicação de alumina de placas em materiais refratários para indústria de ferro e aço
Devido a uma série de propriedades volumosas da alumina de placas, torna-se uma matéria-prima refratária ideal, que pode ser usada como agregada em materiais refratários como Al2O3-C, Al2O3-SO2-C e Al2O3-Cr2O3 e também pode ser adicionado a Outros materiais refratários indefinidos de alta alumina. São amplamente utilizados refratários de alumina indefinida de aluminato ligados a fosfato e aluminato de cimento são amplamente utilizados. Qualquer parte da aplicação de corundum eletrofundido ou corundão branco pode ser substituído por alumina semelhante a uma placa, para que o desempenho do material refratário seja aprimorado.
A aplicação de alumina semelhante a placas na indústria de ferro e siderúrgica inclui quase todas as peças com refratórios de alumina do forno de explosão, forno quente, forno de mixagem de ferro, aberturas de peixe para conversor, refino secundário, conchas de fundição e fundição contínua, concha intermediária, bem como forno de forno e forno de aquecimento.
Na indústria de cerâmica, a alumina de placas é usada em fornos para melhorar significativamente suas propriedades. Como para barras de rolos de cerâmica pode melhorar sua estabilidade e resistência ao choque térmico à deformação; Utilizado na fabricação de velas de ignição, bolas de alumina e outras cerâmicas de alta temperatura, placa de galpão, etc., a expectativa de vida melhorou significativamente. A alumina da placa também pode ser usada como isoladores, bem como os requisitos de baixa porosidade, alta resistência e alta pureza para a reação de alta temperatura do transportador de catalisador.
